【文匯網訊】（香港文匯網記者喬輝、王月）12月11日，內蒙古自治區政府召開新聞發佈會，就內蒙古自治區科技創新重大進展情況對外公布，記者在會上獲悉：內蒙古兩項重要產業化成果居世界領先水平。
據了解：世界首條稀土硫化物着色劑連續化隧道窯生產線在包頭建成，並成功實現產業化。2015年5月，內蒙古自治區政府與中科院共同協商組建了中科院包頭稀土研發中心，該中心引進中科院長春應化所張洪傑院士團隊經過多年努力取得的三項核心專利，在內蒙古自治區科技重大專項的支持下，研發成功世界首條稀土硫化物着色劑中試生產線，並生產出首批硫化鈰紅色着色劑。經過1年多反覆試驗，實現了生產線的連續化、規模化穩定運行。今年11月，包頭稀土中心與世紀中天（北京）投資有限公司簽訂技術轉讓協議，由該公司在包頭投資10億元，建設5萬噸/年稀土硫化鈰着色劑生產線，實現了科研成果轉化和與企業的對接。該項目產業化具有重要意義，一是將會形成稀土產業新的增長點，僅化妝品、陶瓷、色母粒、塗料、油墨五個行業全球年需求高檔紅色顏料約為79萬噸，市場規模約350億美元，5萬噸生產線全面投產後，產值預計超過百億元；二是全面改善稀土資源的平衡利用。三是已為我區培養了20多名相關專業高科技人才。
熱鍍鋼（鋁）複合板熱轉印彩印板技術在內蒙古成功實現產業化。在內蒙古自治區科技重大專項的支持下，浙江大學包頭工業技術研究院，從2015年開始對熱轉印彩板核心設備和關鍵技術進行攻關，先後掌握了國際最先進的三套色轉印技術及其工藝流程，並在積極貯備四套色技術和全世界尚未應用的全數字化控制技術，用於向更高端產品轉型。今年11月16日，年產7萬噸國內最高端的熱鍍鋼（鋁）複合板熱轉印生產線在包頭點火成功，25日，全線熱試成功，投產後預計年產值3億元。這項技術的產業化，能夠延伸包頭市鋼鐵和鋁的產業鏈，積極消化鋼鋁產能；金屬彩印板屬於可再生產品，可重複循環利用，在一定程度上可減少固體廢物排放，降低工人勞動強度高，改善工作環境。
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