【文匯網訊】(香港文匯網記者 黃仰鵬)位於深圳龍崗區的比亞迪寶龍工業園，是一個擁有完備、先進智造產線的現代化廠區，一天可生產50萬台高端手機。但一個多月以前，這裡卻建起了一個與電子設備毫不相干的「特殊」車間，上百個工人每天兩班倒、機器24小時晝夜不停，只為生產一種「特殊」的產品——口罩。
比亞迪生產的口罩正在以每天30萬到50萬片的速度增加，每天5-10台左右的新口罩機器能夠實現量產
新冠肺炎疫情爆發以來，口罩成了最緊缺的防護物資之一，除此之外，消毒液、防護服等也出現了全國多地短缺的局面。比亞迪應抗疫所需，於2月8日正式宣佈援產口罩、消毒凝膠。
如今，其口罩產線和消毒凝膠產線均處於滿負荷運轉狀態，日產能分別實現了500萬隻和30萬瓶。這意味著，作為全球最大的新能源汽車公司之一，比亞迪又獲得一個新的身份——全球最大量產口罩工廠!屆時，獲得優先供應的醫院、公安、政府機構等抗疫一線的防疫物資緊缺情況將進一步得到有效緩解。
王傳福親自盯口罩產線，這樣的事情他只在20多年前公司剛成立時做過
7天造出口罩機 6天完成免洗手消毒凝膠研發
2020年春節，新冠肺炎疫情爆發後，比亞迪在向湖北省捐贈1000萬元現金、為抗疫前線人員捐贈價值100萬元防護物資的同時，決定援產口罩、消毒凝膠為抗疫助力，並迅速組建研發團隊，成立了由比亞迪董事長兼總裁王傳福任責任人的專項小組。從那之後的一段時間，泡在實驗室、調設備、盯產線，成了王傳福的工作日常。
期間，王傳福帶隊親自盯產線，廠長、主任下場趕包裝，比亞迪在創立之初時曾發生過的場景，時隔20多年後再次重現。僅僅用了三天時間，比亞迪研發人員用3天時間畫出了400多張設備圖紙，7天時間完成了口罩機生產設備的研發製造，而在市面上，造一台口罩機，快則要15天，慢則要30天。
此外，負責消毒凝膠研發生產任務的比亞迪中央研究院，在院長宮清博士的帶領下，用6天時間就完成了比亞迪醫用級免洗手消毒凝膠的產品研發，8天之後產品量產下線，於2月16日當天發運至奮戰在一線的抗疫人員手中。
2月8日，比亞迪正式宣佈援產口罩、消毒凝膠為抗疫助力
日產500萬隻口罩背後的「猛操作」
事實上，比亞迪之所以能夠在極短的時間內完成跨界產品的產線佈局並快速實現量產，主要歸功於其擁有強大的研發實力、製造實力、創新力。
「一條口罩機的生產線，各種齒輪、鏈條、滾軸、滾輪大概需要1300個零部件，其中90%都是比亞迪的自製件。」比亞迪總裁辦主任李巍介紹，比亞迪從成立之初，就組建了一支專業的裝備研發和製造團隊，一直從事電子、電池、新能源汽車等複雜生產線及設備的自主研發製造，整個集團有幾萬個加工中心，更有各種各樣的磨床、模具等高精設備。強大的硬件條件和專業技術人員儲備，讓比亞迪在過去多年形成了開展大批量精密製造的能力和豐富經驗。
根據食藥監部門的鑒定，比亞迪自產口罩質量遠高於行業同類口罩。「我們其實是用加工高端精密產品的設備去加工口罩機的，做出來的精度、質量各方面都遠高於口罩的要求。「比亞迪品質處總經理趙儉平說。
據悉，比亞迪生產的口罩正在以每天30萬到50萬片的速度增加，每天5-10台左右的新口罩機器能夠實現量產，目前已達到每天500萬隻口罩的產能，這相當於之前全國產能的1/4，比亞迪成了目前全球最大量產口罩工廠。
責任編輯：張岩