【文匯網訊】(香港文匯網 李昌鴻 深圳報道)改革開放四十年來，「三來一補」的黃金時代一去不復返，而人工成本上漲和轉型升級的陣痛困擾着珠三角許多港商。在數十年的大浪淘沙下，珠三角一些矢志埋頭苦幹和不斷推動轉型升級、自動化與創新的港企不但活了下來，而且還活得十分精彩。從事塑膠模具業務、紮根深圳二十六年的東江便是這類成功港企。深圳港區政協委員、東江集團(控股)董事長李沛良接受大公報記者專訪時表示，公司經歷了創業、提煉和二次創業三個階段，並睿智地放棄傳統模具轉向高精密模具開發，通過每年逾2500萬港元的投入，不斷推進自動化和技術創新，成為奔馳、寶馬等長期合作夥伴，近年來高居內地注塑模具出口額第一名。
李沛良表示，東江集團一直強調創新，唯有創新才推動公司發展。)文匯網 記者 李昌鴻 攝
談起東江發展歷程，李沛良頗有感慨地說，發展的三個階段面臨不同的問題和挑戰，也迎來許多希望和機遇。「東江於1983在香港成立，經歷了艱難的起步和發展，我是1992年來深圳投資，當時投資了數千萬港元，主要從事塑膠模具生產，最開始是給珠三角出口企業做模具配套服務，而從1983至2000年的十四年間，是東江的創業階段。創業階段並沒有自己的發展方向，處於慢慢積累，有業務就接，沒有十分注重技術精密和創新等。」
主動調整產業被譏笑
在第二階段，「我們用了十年將東江業務進行提煉，並在該時間做了三件事情，進行產業的調整，將一些簡單的，暫時利潤高、無門檻的業務放棄。相反地，去追求一些難度高、要求高，具有一定技術要求，然而利潤較低的業務，比如醫療等短時間利潤不高，但具有長遠發展方向的業務。」
東江年投資2500萬推動自動化，圖為東江自動化生產車間)文匯網 記者 李昌鴻 攝
談到這些，他毫無諱言地告訴記者：「不過，當時有的股東都覺得我傻傻的，但是我很堅定地認定了這個的方向，後來也證明我的方向是對的。」
為了提升公司運營效率，東江建立了一套完善的公司流程和體制。在貨倉方面，以前很多材料都是要寫單下單，需要很多人手操作。而現在可通過信息網絡傳輸實現材料主動配送，既省時間，又有效率。
致力自動化和高精密
談到2011年至現在的第三階段發展時，他概括為二次創業階段。「為什麼說是二次創業呢？因為這個時候，我們已擁有了一套東江的文化，產業結構也調整好了，並整裝待發，這個時候加速前行，主要目標是自動化、高精密。」
他十分重視工廠自動化，每年超過一億港元資本開支的四分之一就用作自動化的推動，其餘用作產能擴充。近些年，用作推動自動化的投入已超過一億港元，相對過往，自動化令效率提升約20%至30%。他透露，目前公司研發人員總共約百人左右，主要研發高精密模具，提升效益和推進生產流程自動化與工業4.0。
東江斥巨資從瑞士進口的3D打印設備和推動工業4.0，促進了公司良好發展)文匯網 記者 李昌鴻 攝
據了解，東江與香港生產力促進局合作提高自動化程度，深化工業化4.0，更有一位德國專家參與推進自動化。在李沛良看來，自動化是個不斷推進的過程，只要可以就會一直持續下去。他堅信，人類最後都會運用到人工智能，該技術可令到工廠運營和管理趨於簡單，不需要太多的人力勞動。
踏實做本業 不碰金融地產
當有人問到成功的奧秘是什麼？李沛良是這樣回答的，「踏踏實實做事。我沒有去做金融投資和進軍房地產市場，以及炒股票，我就想兢兢業業地做好現有業務。同時，大力拓展高精密的業務方向和推進設備自動化。」
他坦言，做製造業其實很艱苦，原材料漲價，人工貴，利潤率十分低，而金融投資和地產業務利潤高很多。一些做實業的企業在賺了一些錢後便轉向金融或者地產，儘管剛開始賺了一些錢，但很容易導致公司業務跑偏，將實業弱化。由於風險控制不當，最終金融投資有可能失敗，而地產也受政策調控。故此，他始終認為，一心一意做實業才是正確的方向，金融和地產始終有些虛。
接班不一定要二代
談起二代接班時，李沛良稱，他有多個孩子，都有自己的事業，因為他覺得，東江並不是一個家族企業，公司有自身的生命和靈魂。最主要的是公司長期堅持培養優秀的管理和技術人才，讓這些優秀的職務經理和技術人才接手，而不一定要二代接班。因此，公司有一個很好的體制後，至於誰接掌，並不重要，重要的是重用優秀的人才管理和維持良好的企業文化。
對於拓展內地市場，他認為，以往內地汽車品牌注重成本多於質量，故而東江專註於出口模具。隨着內地品牌愈來愈注視品質，產品設計亦會挑戰技術難度，東江的中高端業務優勢會慢慢顯現，相信日後內地市場會有很大的發展空間。
應用前沿技術 推動智慧生產
對於新技術的引進，東江從來不吝惜成本。李沛良告訴記者，公司斥巨資引進了瑞士3D打印設備，並且大力推動工業4.0及智能生產，注重新興業務板塊的發展。
東江去年引進3D打印，主要是製作一些鑲件，提高模具冷卻及生產效益。他相信，3D打印在模具的應用會日趨普遍，有關投入可確保東江的技術領先。
同時，東江還有專門的技術部門推動技術創新，亦有激勵政策鼓動員工創新。在現有的自動化基礎之上，公司於未來數年會大力推動工業4.0及智能化生產，通過自動化、信息化和物聯網等逐步實現智慧工廠的生產。
考慮在惠州建新廠
他還透露，今年注塑廠注重新興板塊業務，如智能家居、智能手機、醫療及個人護理等。此外，模具業務與注塑業務相輔相成，以健康姿態穩定增長。
談到未來五到十年發展規劃時，他稱，鑒於廠房面積不夠，目前會在珠三角尋找新的基地或者工廠，優先考慮在惠州建新廠房。
公司文化注重企業客戶和生態等六方共贏
經過數十年的打拚，東江已從以前小型模具公司躍升為眾多國外大型知名企業研發生產高精密模具，其成功的內涵是形成了企業與客戶、政府和生態等六方面共贏。
通過服務客戶創造自身價值
李沛良強調，他們已形成了一套共同發展、共同提升的公司文化，公司要與客戶、政府、生態、供應商、員工達成共贏。「這六方面可令公司自身價值通過客戶得到實現。因此，我們就想辦法幫助客戶增值來提升自身價值。」他們與寶馬、奧迪合作，為他們研發和生產汽車模具，包括儀錶板、氣格及氣水密封結構件。東江競爭優勢在於模具精度及設計能力，針對大型複雜模具，東江有明顯技術優勢，可以確保模具質量。
「我們在與客戶的業務往來中，會為客戶着想，為他們提供最好的方案，包括售前提供免費的建議，售後服務也是十分到位。同時，他們堅持認為，提升供應商等於提升自己，因為供應商為自身生產的一部分，他們是公司的合作夥伴。」他表示，對於員工，他會不斷通過對員工進行學習培訓，將他們能力提高，提高他們的個人價值，從而更好地促進公司的發展。
在生態方面，現在人們都清楚知道，今天所有的努力都是為人們改善生活水平。但是在製造的過程中，他們清楚地明白，對生態影響過多，這是得不償失的。這樣的共贏理念使得他們能夠穩健發展，並且是踏實一步再走一步。
東江發展歷程
1)1983年香港創辦模具三;
2)1992年深圳設廠生產塑膠模具;
3)2013年香港主板上市;
4)2016年引入首個工業4.0概念精密模具全自動生產線;
5)2016年中國最大注塑模具製造出口商;
6)2017年斥巨資從瑞士進口3D打印設備。
責任編輯：于岄鳴